Prestare attenzione al problema dello scarico delle acque reflue nella produzione di bottiglie di vino in vetro

Migliori metodi e tecniche di spruzzatura per bottiglie di vino in vetro a spruzzo di colore
La linea di produzione di spruzzatura è generalmente costituita da una cabina di verniciatura, una catena di sospensione e un forno. C'è anche il trattamento delle acque frontali delle bottiglie di vino in vetro, e l'attenzione speciale delle bottiglie di vino in vetro è il problema dello scarico delle acque reflue. Per quanto riguarda la qualità della spruzzatura, è correlata al trattamento dell'acqua, alla pulizia della superficie del pezzo, alla conduttività del gancio, alla dimensione del volume d'aria, alla quantità di polvere spruzzata e al livello dell'operatore. Si consiglia di provare i seguenti metodi:
1. Sezione di pre-elaborazione. La sezione di pretrattamento comprende il pre-stripping, lo stripping principale, il condizionamento della superficie, ecc. Se si trova a nord, la temperatura della parte di stripping principale non dovrebbe essere troppo bassa ed è necessaria la conservazione del calore. In caso contrario, l'effetto del trattamento non sarà ideale;
2. Sezione di preriscaldamento. Dopo il pretrattamento, entrerà nella sezione di preriscaldamento, che generalmente richiede 8-10 minuti. È meglio fare in modo che il pezzo spruzzato abbia una certa quantità di calore residuo quando la bottiglia di vetro raggiunge la stanza di spruzzatura della polvere, in modo da aumentare l'adesione della polvere;
3. Sezione di purificazione del soffio di fuliggine. Se i requisiti di processo del pezzo spruzzato sono relativamente elevati, questa sezione è essenziale, altrimenti, se c'è molta polvere assorbita sul pezzo, ci saranno molte particelle sulla superficie del pezzo lavorato, che ridurranno la qualità; 4. Sezione di spruzzatura della polvere. La cosa più critica in questa sezione è il problema tecnico del master di spruzzatura della polvere. Se vuoi creare una buona qualità, è ancora molto conveniente spendere soldi per assumere un maestro esperto; 5. Sezione di asciugatura. Ciò a cui prestare attenzione in questa sezione è la temperatura e il tempo di cottura. La polvere è generalmente 180-200 gradi, a seconda del materiale del pezzo. Inoltre, il forno di essiccazione non dovrebbe essere troppo lontano dalla stanza di spruzzatura della polvere, generalmente 6 metri è meglio.