La molatura consiste nel macinare il vetro ruvido e irregolare del prodotto della bottiglia di liquore o la parte rimanente del vetro quando è formato, in modo che il prodotto abbia una superficie piana o la forma e le dimensioni richieste. In genere, utilizzare abrasivi grossolani con un'elevata efficienza di molatura per rettificare, quindi utilizzare abrasivi fini passo dopo passo fino a quando la superficie del vetro è più fine, quindi lucidare con materiali lucidanti per rendere la superficie del vetro liscia, trasparente e lucida.
La durezza dell'abrasivo deve essere maggiore di quella del vetro. Il vetro ottico e i prodotti di uso quotidiano hanno generalmente un ampio margine di lavorazione e utilizzano corindone o smeriglio naturale come abrasivi; il vetro piano ha un piccolo sovrametallo di lavorazione, ma un'ampia area e una grande quantità di utilizzo, generalmente utilizzando sabbia di quarzo a buon mercato. I materiali per la lucidatura delle bottiglie di vetro comunemente usati sono polvere rossa (ossido di ferro), ossido di cerio, ossido di cromo, ossido di zirconio, ecc. La lucidatura a fuoco consiste nell'utilizzare un bruciatore con calore radiante inferiore, in modo che la superficie del prodotto venga fusa senza deformarsi e levigata dalla tensione superficiale, in modo da eliminare microfessure, pieghe e increspature sulla superficie del prodotto.
La lucidatura chimica consiste nell'utilizzare l'acido fluoridrico per distruggere il tessuto di ossido di silicio originale sulla superficie del vetro per generare un nuovo strato di tessuto di ossido di silicio, in modo che il vetro abbia un alto grado di finitura e trasmissione della luce. L'erosione chimica può essere utilizzata per la lucidatura da sola, oppure l'erosione chimica può essere combinata con la molatura meccanica. Quest'ultima è anche chiamata macinazione chimica, utilizzata principalmente per il vetro piano.